利用水泥回转窑焚烧工业有毒有害废弃物

　　工业废弃物危害是非常大的，如果这么多的工业废料不好好的处理的话，会造成很严重的后果，向外国的诺贝利核电站的核废料的外泄，酿成了多大的一次化学灾难，我们不能再任由工业废弃物乱扔乱放，我们应该行动起来，与工业废弃物战斗到底。工业废弃物是根据一定的标准规定的制定的，经过一系列的研究和调查，凡是拥有有毒性、易燃性、腐蚀性、反应性等有害特性之一，并对人体健康和环境可能造成即时或潜在危害的固态、液态、半固态的废弃物(不含多氯联苯)。这些废弃物已列入国家和地方有害废弃物名录。

　　有害废弃物管理是一个全球性的环境问题。目前，我国有害废弃物的年产生量约3000万t，约占工业固体废弃物年产生量的3%～5%。但我国至今仍未建立起废弃物最小量化管理制度，至今没有一个有害废弃物区域性集中焚烧厂。目前仅在深圳建有1座符合安全标准的有害废弃物填埋场(1995年建成)，但处理量仅有2万t。因此，有害废弃物处置和处理矛盾突出、问题严峻。为此《中国二十一世纪议程》中已经强调“重点开发研究有害废弃物风险评价技术、含重金属及废料回收利用技术，以及区域性集中式有害废弃物安全填埋场和焚烧厂的工程建设技术”(19.15.b)。本文就工业有害废弃物焚烧条件和利用水泥厂回转窑系统进行焚烧作一分析探讨。

　　焚烧有害废弃物是目前国际上最有效的处置方法，但其技术要求通常高于其它的处理措施，具体表现在以下几方面。

　　——对强酸、强碱等废弃物，在焚烧前必须进行预处理;对焚烧处理后的废渣，不得排放、不能形成二次污染。

　　——处理过程的技术要求高。

　　(1)焚烧温度高。一般碳氢废弃物的焚烧温度要求900℃～1100℃，对难于处理的废弃物则要达1200℃～1400℃。

　　(2)反应应充分。要求被焚烧的废弃物在炉内滞留时间要长，应达20～30min;废气在高温区滞留时间应≥2s;要求过剩空气量大，炉内应有湍急气流使废弃物能被充分焚烧，反应完全。

　　(3)废弃物经高温焚烧后，必须进行快速冷却。因为若采用缓冷，在200℃～300℃温度段易形成二垩英而产生环境污染。

　　(4)粉尘排放要求严。此外，整个焚烧系统必须负压操作。

　　2.水泥回转窑焚烧工业有害废弃物的优势和应用情况。

　　有害废弃物的焚烧可采用两种技术：一是建造专业焚烧炉，二是利用水泥厂回转窑。随着技术和研究的不断提高和深入，后者在经济性、防止二次污染、废物无害化处理的彻底性等多方面均显示出越来越大的优势。首先，水泥回转窑内温度高，烟气和物料温度最高分别达到1750℃和1450℃，而焚烧炉内烟气和物料温度最高只能达到1200℃和850℃;其次，水泥回转窑内烟气滞留时间长，其中烟气温度高于1100℃就达4s以上，且窑内物料不断悬浮、翻滚，高温烟气湍流激烈，有利于有害废弃物的完全焚烧，而焚烧炉中烟气温度高于1100℃仅2s。此外，有害废弃物中可燃部分可作为熟料烧成用燃料，经充分燃烧分解为无害气体;烟气中有害粉尘经回转窑窑尾收尘器处理可以达到安全排放;焚烧残渣参与熟料形成的固相液相反应，成为熟料矿物组成而被固定在熟料矿相中。

　　实际上，利用水泥回转窑焚烧处理有害废弃物在国际上已有大量实践。值得借鉴的是，欧美等国将多种有害废弃物称为“二次燃料”，水泥厂利用“二次燃料”煅烧水泥熟料可节约天然能源并降低CO2的排放量。这种提法比水泥厂焚烧有害废弃物积极主动。作者认为：如果考虑到原材料的替代作用，则可从更高层次来认识“利用水泥厂回转窑系统焚烧工业有害废弃物”，它实际上是“环境保护—资源综合利用”的综合项目，这比“二次燃料”的提法更为积极主动。

　　1997年联邦德国水泥工业使用“二次燃料”占15.8%，2000年提高到30%。这里的“二次燃料”包括了塑料、有毒废弃物、废旧轮胎、废油等。利用1t废油或1t废塑料，可节约能源分别为2600MJ和13600MJ，并可减少CO2排放量分别为1740kg和2330kg;而废气中有机组分的排放量并不高于石化类燃料，且重金属的排放量也并不严重。因为“二次燃料”的喂料量是可控的，其残渣被固熔在熟料矿相中，但必须限制含挥发性物质(如水银)废弃物的利用。

　　充分利用我国大量的水泥生产回转窑系统来处理有毒有害废弃物是一条切实可行的、先进的、符合我国国情的技术途径，可实现废弃物转移、资源利用、环境零污染，社会效益凸现，并可有利于相关行业的可持续发展。虽然在美国及欧洲等发达国家利用水泥回转窑焚烧处理有害废弃物是一项较成熟可行的技术，而且已形成了从收集、运输、贮存、配置、使用、监测等全过程管理监控社会化系统，有相应的环保法规及应用于水泥生产的技术要求。但在我国这方面的工作还仅仅是开始。因此要推广这一技术，国家和企业都应高度重视，并辅以配套的政策，加大相关的技术研究和开发。

　　首先我们应该承认，回转窑的确拥有净化工业废料污染的功能，还有着不错的发展前景，这是我们现在必须看到的，作为厂家，我们应该积极的研究新的技术来改善目前国内污染物利用偏少的尴尬局面，我们相信在不久的将来，我们的技术会越来越成熟，请广大客户放心使用我们的机器，我们是您值得信赖的伙伴。

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